包裝的密封性主要是指包裝物是否存在泄露點。泄漏是氣體通過材料的裂縫、微孔或兩材料間的微小間隙泄出或進入包裝，在包裝袋的熱封部位、容器的瓶口等位置出現(xiàn)泄漏的概率較高，要想解決這個問題，需要嚴(yán)格生產(chǎn)工藝同時根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對工藝進行及時調(diào)整。正壓密封測試儀全面提高了產(chǎn)品檢測效率和合格率。

 

　　針對不同的產(chǎn)品密封性檢測，正壓密封測試儀采用不同的方式進行密封測試，其中包括CO2氣體示蹤技術(shù)，真空衰減法、高壓放電法等等可以檢測產(chǎn)品的微小泄漏，并且能避免測試環(huán)境中溫度、濕度、工件內(nèi)應(yīng)力等干擾測試結(jié)果，從而提高了測試精度，整個檢測過程經(jīng)濟環(huán)保。

 

　　下面咱們來介紹下正壓密封測試儀可選的三種測試原理：

 

　　1、真空測試原理：負壓密封檢測通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能，通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

 

　　2、正壓法充氣原理：主要利用正壓法原理，使包裝物內(nèi)充氣達到一定壓強，進行包裝物破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂等測試，判斷包裝的密封強度。

 

　　3、壓差法：采用了壓差法測試原理與液位分析技術(shù)相結(jié)合的測試方法，試驗中，首先將真空室內(nèi)腔注滿水，蓋上密封板，然后在計量筒內(nèi)緩慢的注水至一定區(qū)域，蓋好上蓋，壓緊密封板，同時對試驗腔進行抽真空至試樣膨脹，較后通過液位分析及相關(guān)計算，得出包裝袋內(nèi)殘余的氣體量。